提高泵可靠性II

泵失败了几十个原因。没有单一的变化可以消除所有泵故障,但一个小变化可以帮助您的泵更可靠,高效,安全。更改可以在维修时进行,并且不需要对安装的任何其他修改。这种变化是升级静止磨损组件(戴戒指轴衬套bob sports )复合材料,如Dupont™V.Espel®CR-6100并减少泵内的内部运行间隙。旋转部件仍然是您目前使用的任何金属,您目前正在使用您目前使用的相同表面。这些升级的长期研究表明,这种小型改造可以将“糟糕演员”泵的寿命翻倍。一旦升级完成,泵内的金属到金属界面被消除并用复合材料代替。金属到复合界面不会抓住,最小化与泵中金属到金属接触相关的风险。由于癫痫发作风险最小化,因此可以显着降低磨损界面的间隙,提高泵可靠性和效率。以下是十大Cntrifugal泵问题此升级将帮助您解决:

Dupont™Vespel®CR-6100可减少内部运行间隙

1.泵运行干燥

在一个完美的世界里,水泵是不会干的。然而,许多应用程序的实际情况往往会产生干运行的情况。储罐需要清空,轻的产品会汽化,有时杂物(或关闭的阀门)会堵塞泵的吸入口。在这些情况下,金属磨损部件可能会卡住并造成严重的损坏。相反,Vespel CR-6100的耐磨环可以幸存下来干燥在很长一段时间内,尽量减少对泵内部部件的损坏。在某些情况下,泵可以继续运行而无需维修。

2.泵癫痫发作

跑步干燥只是一个原因泵癫痫发作.广泛的非设计条件也可以导致高能泵癫痫发作。异物可以进入泵,低流量操作会导致轴偏转过大,或疲劳应力会导致轴断裂。同样,具有金属磨损部件的泵持有癫痫发作和过度损坏的风险。用带材取代磨损部件bob棋牌和亚博Boulden的b系列Metcar®.或Vespel CR-6100减轻这种情况下的损坏。例如,在照片中,一块金属在泵的叶轮中加入,导致极端振动.操作人员立即关闭泵,并切换到安装备用。幸运的是,该泵已经用复合材料外壳环进行了重建,而外壳环没有卡住。转子向下旋转,密封件没有泄漏,工厂继续满负荷运转。即使在承受如此极端的载荷后,复合材料环仍然完好无损,磨损极小。

3.泵空化

在经典泵空化时,可用的净正吸头(NPSHA)小于所需的净正吸头(NPSHR)。有时,通过提高吸油缸内的液位或对吸油系统做其他小的修改就可以很容易地解决这个问题。不幸的是,简单的修复很少可用。更常见的是,选择是完全重新设计吸入系统,泵的液压速率,或完全更换泵。在这种评价中,磨损环经常被忽视,但它们不应该被忽视。泵的汽蚀比与磨损环间隙直接相关。减小磨损环间隙,减小汽蚀比。间隙增加,NPSHR增加。使用多年的磨损泵开始出现空化现象,因为它们的磨损环已经磨损。通过升级磨损环,可以将磨损环间隙大幅降低到API610最小值的50%,并降低泵的汽蚀比(NPSHR)。 The magnitude of the change is a function of the pump specific speed and the percentage by which the clearance can be reduced. In many situations, the extra margin from tighter wear ring clearance is all that is needed to avoid pump cavitation.

4.在对齐期间陷入困境

虽然比完整的泵癫痫发作不那么危险,但是在对齐期间胆的泵可能是一个主要的烦恼。体验此问题的最常见类型的泵是一种水平的多级泵。这些泵依靠磨损环,以产生一旦泵以全速运行的液压力“提升”转子。当转子在对准期间转动时,转子经历轴下垂,这通常会导致中心级衬套和中间型磨损环接触。在此接触期间,一些金属将胆量,导致转子粘,并需要拆卸,清洁和重建的维护商店的回程。或者,小颗粒可以进入磨损环之间的紧密间隙,拾取一块金属并像雪球一样滚动,直到它在对准期间使转子胆。使用VISPEL CR-6100固定磨损部件通过消除泵中的金属到金属接触点来绝对消除这种风险。

5.启动时的吸入问题

直接相关空化是泵在启动时实现抽吸的能力。在许多服务中,如热水凝析液、液化石油气、液化天然气和其他闪烁的碳氢化合物,由于过程流体汽化,泵在启动时无法实现吸入。这可能导致泵干转(见问题#1),导致磨损部件过早磨损(见问题#9),或者导致泵在运行之前反复启动和停止。由于NPSHR的降低,减少磨损环间隙显著提高了泵在启动时实现吸入的能力。

6.机械密封失效,过度轴偏转

许多较旧的泵设计,以及一些新的泵设计,包括长长细长的轴。在操作期间,薄轴可以偏转,在机械密封上施加过度的应力,导致过早密封故障。这戴戒指通过液压力对轴僵硬产生强大的影响“Lomakin效果。“简而言之,当你减少50%的磨损戒指的间隙时,刚度和阻尼力来自Lomakin效应的双倍。这导致轴偏转,更可靠的机械密封件。在使用VISPEL CR-6100的炼油厂的泵的长期研究中,挥发性有机化合物(VOC)服务中的密封泄漏减少了60%。VOC服务中的十二次泵需要每月排放测试来遵守当地环境法规。在安装复合磨损环之前,测试每年平均检测到六个泄漏。在安装降低后,测试每年平均检测到两个泄漏。

7.高泵振动

Lomakin效果上面描述的也减少了整体泵振动水平。在同一长期研究中,在转换为VISCEL CR-6100复合材料之前,将二十五个卧式泵的整体振动读数进行了一年,并以后4.5年。升级造成的振动的平均降低为25%,这种改善持续为期4.5岁。一些泵经历了多达50%的抗振动。

8.泵效率不佳

泵磨损环也充当泵中的高压和低压区域之间的“密封”。减少磨损环清关减少了泵内的内部再循环提高泵效率.对于典型的工艺泵,当磨损环间隙为50%时,效率提高的幅度在2%至5%之间。如果内部间隙可以减少50%以上,那么效率就会大大提高。对于接近极限的泵,增加的效率可以帮助实现全产量。例如,阿尔伯塔省的一家化肥厂将九级锅炉给水泵的耐磨环、级间环和节流衬套升级为Vespel CR-6100,并将金属耐磨环的间隙降低到API610标准的50%。这一改变不仅使工厂在一个泵满负荷运行,而且还减少了5%的电力使用。

9.泵磨损环和轴衬套的过度间隙

泵通常供应有青铜或铸铁等材料戴戒指或轴衬套。这些材料通常是所选择的,因为它们比不锈钢更好地抓住且抗蚀剂的抗蚀剂。但是,成本是高磨损率。在磨损部件的金属到金属触点上的高摩擦打开间隙,在短时间内,泵效率低,高振动,降低可靠性。Vespel CR-6100在旋转金属部件上运行非常低的磨损率。磨损率降低,因为它具有非常低的摩擦系数,高负荷承载能力和卓越的尺寸稳定性。当旋转和静止部件之间发生接触时,摩擦较低,磨损较少。泵延长较长,效率更高,寿命周期降低。

10.由于化学兼容性问题,有限的材料选择

一些泵服务显着限制可用于磨损部件的材料。强酸或其他化学物质对单个合金限制金属部件并不罕见。例如,在氢氟酸中,磨损部件几乎普遍地由山形制成。这种情况产生了独特的挑战,因为当泵中的旋转和固定磨损部件由相同的材料制成时,泵癫痫发作是一个重要的风险。这通常是避免的,随着空调,随着现在的了解,它显着降低了泵的可靠性和效率。Vespel CR-6100由Teflon®PFA树脂和碳纤维制成。通过该组合物,它与工业中使用的几乎所有工艺流体化学相容。此外,由于杜邦的专利制造工艺,该材料具有卓越的尺寸稳定性。这种独特的性质组合在几乎任何种类的旋转机器中取代了金属合金,碳或石墨组分,填充的PTFE组分或聚醚醚酮组分。

结论

虽然没有单一的变化可以消除泵故障的所有原因,但有些变化可以在广泛的服务范围内提供显着的上坡。在泵中改变静止磨损部件并减少清关解决了许多原因的泵故障,同时增加了泵效率和安全。利用Vespel CR-6100的材料特性,可以考虑该升级,几乎所有的非浆料服务在-325到500华氏度(-200至260摄氏度)的温度范围内。结合清关降低,维护人员将想审查泵重建实践以确保足够的转子同心度,使转子保持泵箱内的运动自由度。标准检查是修理完成后转动转子。如果有问题的泵是长轴垂直泵,则转子也应该在泵耦合在该领域之后自由移动。适当的重建实践,紧密清关和bob棋牌和亚博Boulden b系列固定式磨损部件,植物全世界均经历了显着的可靠性收益。

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关于作者

Robert Aronen是竞技董事(欧洲)和旋转设备工程师为Boulden公司,可以在Robert@boulencompany.com上到达。bob棋牌和亚博

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